GETT 运营经理 Nicole Luderer 在接下来的采访中解释了智能工厂提供的可能性，以及需要克服的障碍。
她在 GETT 工作了 16 年，对生产了如指掌，并了解其弱点和优势。
当转向数字化制造流程时，对她来说特别重要的是人为因素。因为这么大的项目只有得到你的团队的认可才能实施。在这里阅读她是如何做到这*点的：
智能工厂——经过 GET(T) 测试和批准！
请告诉我们您对工业 4.0 或智能工厂的**个接触点。
几年前，我**次有意识地接触了工业 4.0 或智能工厂这个话题。当时，这个话题是我们的*席战略经理 Marcel Vetterman 在管理圈向我们介绍的。
当然，我早就听说过，但没有深入研究过。这是在预约之后完成的。那时我才意识到这个*域有多么广阔，它带来了什么挑战，但也带来了机遇。
工业 4.0 或智能工厂这个话题现在对您来说有多重要？
我对此感到非常舒服。这是因为我的团队很好地接受了这*变化。
创新通常会带来挑战，但它们也会打开大门。我们已经理解这*点，并正在利用这*点来发挥我们的优势——减少员工的工作量！
但我们也意识到，数字**瞬息万变，我们必须始终保持警惕并跳出框框思考。我们对该主题的学习曲线永远不会停滞。
工业 4.0 对您来说有什么潜力？
正如已经提到的，对我来说，生产数字化的*大潜力在于减少员工的工作量。即使现在，我们的数字化之旅还没有结束，员工仍然可以专注于工作的本质。感谢您提供透明、清晰的信息流！
此外，我们现在基本上实现了无纸化工作，这反过来又有利于我们改善自身生态足迹的目标。
除了所有优点之外，工业 4.0。你也看到缺点了吗？
牢记人为因素非常重要。特别是对于老*代人来说，使用数字工具和媒体并不是理所当然的。如果你让他们自行其是，那么就有很大的风险，许多人会半途而废，并很快对数字问题做出拒*的反应。为了抵消这种风险，我从*开始就与他们交谈，让他们充分了解新的进展，并向他们传达这样的信息：无法从*开始就跟上并按照自己的节奏处理该主题是完全可以的。
我们的制作团队由不同代际的人组成，这也非常有帮助。对于团队中的年轻成员来说，使用数字工具是日常工作，因此他们可以帮助年长的成员。存在着相互的知识交流。男孩们在高年*教授数字化知识，但作为回报，他们从生产技术经验中受益——这是*个双赢的局面。
当涉及到所使用的技术时不应低估的问题（记录数据的准确性）时，这种经验尤其有价值。尽管智能工厂很*进，但你不应该盲目依赖它。在这里，正如开头提到的，仍然非常重要的人为因素再次发挥作用。
说起智能工厂，很多人脑海中浮现的都是废弃的大厅里挤满了机器人。您是否也担心机器人会取代人类劳动力？
明确的不。我们的生产具有制造特征，并将保持这*特征。这需要人力。